在工業(yè)自動(dòng)化中，我們出于對(duì)產(chǎn)品檢測的需求，進(jìn)一步提高效率，行業(yè)引進(jìn)了機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)，利用機(jī)器代替人眼，高速相機(jī)的高幀率來應(yīng)對(duì)整個(gè)自動(dòng)化產(chǎn)線提出高速需求。

       而今天小編要帶大家了解的是表面視覺檢測系統(tǒng)，這一系統(tǒng)隸屬于2D視覺，也是機(jī)器視覺行業(yè)最先發(fā)展的一個(gè)領(lǐng)域，不管從發(fā)展時(shí)間，還是難易程度，這項(xiàng)技術(shù)在如今的工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域已經(jīng)趨于成熟。

   　表面質(zhì)量檢測對(duì)工業(yè)品質(zhì)量管理有極其重要的意義，也是公司視覺和圖像系統(tǒng)事業(yè)部多年來專注、聚焦的戰(zhàn)略方向。 表面質(zhì)量檢測中，印刷品的缺陷、PCB的短路斷線、LCD畫面的色斑亮點(diǎn)等很多缺陷的物理表現(xiàn)是表面圖案的變化，檢測這些缺陷最典型的方法是根據(jù)拍攝的表面圖像進(jìn)行分析。 這種基于平面圖像信息的缺陷判定是現(xiàn)有的表面質(zhì)量視覺檢測技術(shù)的方法。 但是，只局限于二維信息進(jìn)行質(zhì)量分析，并不能完全滿足產(chǎn)品、工藝的檢測要求。 工業(yè)品表面質(zhì)量檢測中，存在幾個(gè)對(duì)3D信息要求的典型應(yīng)用場景：

表面質(zhì)量檢查中，雖然有印刷物的傷痕、電子產(chǎn)品表面的傷痕、PCB的導(dǎo)線的凹陷等深度變化，但PCB的多銅(短路、銅渣等)和不足銅)斷線、針孔、缺口等實(shí)際上也有深度變化。 對(duì)于深度缺陷，一種檢測方式通過光源的設(shè)計(jì)，加強(qiáng)或減弱圖像的表現(xiàn)，將后處理納入傳統(tǒng)的表面圖像檢測流程。 一種方法是通過測量深度變化的具體值的方法，進(jìn)行表面深度的測量；

       以上是我們今天分享的視覺檢測內(nèi)容，當(dāng)然根據(jù)產(chǎn)線的需求，行業(yè)不可能簡簡單單的滿足于2D視覺，目前我們已經(jīng)在發(fā)展3D視覺，雖然在這一領(lǐng)域行業(yè)起步不久，但是如陜西永輝電子等公司在該領(lǐng)域已經(jīng)有不少的相關(guān)案例值得大家借鑒了。

      當(dāng)然如果大家有關(guān)于機(jī)器視覺的問題，可以私信或者致電陜西永輝，我們將竭誠給您最中肯的建議或者方案。