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四川空壓機(jī)廠家:螺桿空壓機(jī)系統(tǒng)常見問題及處理措施

2023-07-11 責(zé)任編輯:未填 瀏覽數(shù):48 B2B商機(jī)網(wǎng)|嬌嬌科技-免費(fèi)b2b網(wǎng)站-免費(fèi)的供求信息發(fā)布平臺

核心提示:遂寧空壓機(jī)廠家:螺桿空壓機(jī)系統(tǒng)常見問題及處理措施四川科亞機(jī)電設(shè)備有限公司http://www.sckeya.com壓縮空氣作為工廠常用的動(dòng)力源,主要供應(yīng)給氣動(dòng)閥門、儀表、氣缸等設(shè)備,為生產(chǎn)的正常運(yùn)行提供有效保障。然而,空

遂寧空壓機(jī)廠家:螺桿空壓機(jī)系統(tǒng)常見問題及處理措施


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壓縮空氣作為工廠常用的動(dòng)力源,主要供應(yīng)給氣動(dòng)閥門、儀表、氣缸等設(shè)備,為生產(chǎn)的正常運(yùn)行提供有效保障。然而,空壓機(jī)系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)一些問題,甚至嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

本文對螺桿式空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)的一些常見問題進(jìn)行了分析和處理,以供參考。1.壓縮空氣系統(tǒng)

對于壓縮空氣的質(zhì)量,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(iso-1)規(guī)定了壓縮空氣中固體顆粒、水和油的清潔度水平,如表1所示。



1)系統(tǒng)流程


壓縮空氣系統(tǒng)主要由空壓站和壓縮空氣管網(wǎng)組成。在水泥廠,流程通常為:空壓機(jī)→緩沖罐→預(yù)濾器→烘干機(jī)→后過濾器→儲氣罐→輸氣管道→氣體消耗點(diǎn)。如圖所示:





2)設(shè)備選擇

對于一般制造企業(yè),主要使用噴油螺桿機(jī)。如果選擇無油螺桿機(jī),則更環(huán)保。干燥器的選擇應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)販囟群陀脩魧嚎s空氣的質(zhì)量要求來確定。

對于前/后過濾器,主要是去除氣體中的雜質(zhì)和油,保證壓縮空氣的質(zhì)量。儲氣罐起到緩沖和儲存壓縮空氣的作用,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性。其體積應(yīng)根據(jù)壓縮空氣總體積計(jì)算。2.壓縮空氣系統(tǒng)常見問題分析及處理措施

空壓機(jī)系統(tǒng)中的一些問題主要是由于設(shè)計(jì)和調(diào)試不合理造成的。以下是電廠運(yùn)行期間系統(tǒng)中一些常見問題的部分原因分析:

1)空壓機(jī)頻繁啟停

原因分析(1):空壓機(jī)運(yùn)行參數(shù)設(shè)置不正確。

處理措施:重新設(shè)置空壓機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。

原因分析(2):空壓機(jī)設(shè)備的外部出口管線上設(shè)置了一個(gè)止回閥。

處理措施:取消空壓機(jī)設(shè)備外的出口止回閥。

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原因分析(3):緩沖罐容積過小。

處理措施:應(yīng)增加緩沖罐的容積。緩沖罐總?cè)莘e可按空壓機(jī)總排氣量的1/8~1/6選擇。

2)空壓機(jī)高溫報(bào)警

原因分析(1):如果是水冷的,考慮冷卻水的冷卻效果是否差,水量是否不足,或者是否由管道結(jié)垢引起。

處理措施:首先用水表判斷冷卻水量是否符合要求;通過對冷卻水水質(zhì)的分析,判斷冷卻水是否處于易結(jié)垢狀態(tài),并及時(shí)向冷卻水系統(tǒng)添加化學(xué)品。

控制冷卻水的lai穩(wěn)定性指數(shù)(rsi),見表2。





原因分析(2):空壓站室內(nèi)溫度過高,站房通風(fēng)系統(tǒng)可能不合理。

處理措施:如果是負(fù)壓系統(tǒng),增加排氣量。對于正壓系統(tǒng),檢查正壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣過濾器是否堵塞,導(dǎo)致效率降低。

原因分析(3):溫控開關(guān)控制閥可能損壞。

處理措施:更換溫控開關(guān)控制閥。

3)空氣壓縮機(jī)為n加班加點(diǎn)

原因分析:卸荷閥氣缸活塞密封條磨損,導(dǎo)致控制氣路密封松動(dòng),無法加載。

處理措施:更換卸荷閥缸密封條。

4)空壓機(jī)油路系統(tǒng)銹蝕,轉(zhuǎn)子卡死

原因分析:初步判斷潤滑油乳化后,油路系統(tǒng)產(chǎn)生冷凝水,機(jī)器仍在連續(xù)運(yùn)行。潤滑油乳化后會(huì)逐漸變稀,油氣分離器無法分離。潤滑油隨壓縮空氣逐漸排出,剩余油越來越少。同時(shí),它會(huì)與金屬零件的銹跡混合,油會(huì)變得渾濁,機(jī)器經(jīng)常會(huì)高溫,由于未能及時(shí)處理,情況變得越來越嚴(yán)重。

處理措施:為避免潤滑油乳化,空壓機(jī)加載時(shí)必須保證轉(zhuǎn)子出口溫度在75℃以上,加載比例至少占運(yùn)行時(shí)間的1/3。如果轉(zhuǎn)子出口溫度過低或負(fù)載比較低,可以減少冷卻水供應(yīng),提高油溫。







5)空壓機(jī)油冷卻器漏水

原因分析:冷卻水系統(tǒng)對冷卻器銅管有腐蝕。

處理措施:建議測試?yán)鋮s水的成分。如果冷卻水含有對銅有腐蝕性的元素,必須立即處理冷卻水,否則會(huì)損壞冷卻器。如有必要,考慮更換耐腐蝕性更強(qiáng)的不銹鋼管冷卻器。間接冷卻開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水水質(zhì)指標(biāo)見gb/t《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》。
空氣壓縮機(jī)氣缸壁腐蝕

原因分析:冷卻水溫度過低。空壓機(jī)冷卻水溫度過低,導(dǎo)致部分部件因溫度過低而膨脹不當(dāng)??諝鈮嚎s機(jī)氣缸的低溫會(huì)使水蒸氣在氣缸壁上冷凝,然后與空氣中的雜質(zhì)和潤滑油混合,容易產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì),對氣缸壁產(chǎn)生強(qiáng)烈腐蝕,導(dǎo)致氣缸壁表面的金屬結(jié)構(gòu)松動(dòng)。
處理措施:適當(dāng)提高設(shè)備冷卻水入口溫度,保證設(shè)備正常運(yùn)行。

7)管網(wǎng)中含有水

干燥器無法正常工作(原因分析1)。

處理措施:檢查干燥器的壓力露點(diǎn)是否達(dá)到設(shè)定的運(yùn)行參數(shù)。

原因分析(2):緩沖罐或儲氣罐中有冷凝液。

處理措施:及時(shí)放空緩沖罐和儲氣罐中的凝析油。一般情況下,緩沖罐內(nèi)設(shè)有電子排污閥,定期排放,以保證系統(tǒng)中大量冷凝水及時(shí)排出,從而降低干燥器的負(fù)荷。儲氣罐內(nèi)設(shè)機(jī)械式自動(dòng)排污閥。3.結(jié)束語

以上總結(jié)了螺桿式空氣壓縮機(jī)調(diào)試運(yùn)行中存在的問題及處理措施。壓縮空氣系統(tǒng)出現(xiàn)問題的原因很復(fù)雜。在實(shí)際運(yùn)行過程中,系統(tǒng)和設(shè)備的維護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照制造商的要求進(jìn)行,以確保壓縮空氣的質(zhì)量和正常運(yùn)行系統(tǒng)的定量。
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