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如何調(diào)節(jié)冷凍庫膨脹閥至最佳狀-。當冷庫制冷溫度下降緩慢時,多為操作調(diào)整不當所致,其中膨脹閥的調(diào)節(jié)是最為關(guān)鍵的。膨脹閥的開啟度小,制冷劑通過的流量就少,壓力也低;膨脹閥的開啟度大,制冷劑通過的流量就多,壓力也高。根據(jù)制冷劑的熱力性質(zhì),壓力越低,相對應的溫度就越低;壓力越高,相對應的溫度也就越高。按照這一定律,如果膨脹閥出口壓力過低,相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。但由于進入蒸發(fā)器流量的減少,壓力的降低,造成蒸發(fā)速度減慢,單位容積(時間)制冷量下降,制冷效率降低。相反,如果膨脹閥出口壓力過高,相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過高。進入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大,由于液體蒸發(fā)過剩,過潮 氣體(甚至液體)被壓縮機吸入,引起壓縮機的濕沖程(液擊),使壓縮機不能正常工作,造成一系列工況惡劣,甚至損壞壓縮機。膨脹閥的開啟度,應根據(jù)當時的庫溫進行調(diào)節(jié),即在庫溫相對應的壓力下調(diào)整。如庫溫為-10度,查R22制冷劑的《熱力性質(zhì)表》,相應的絕對壓力為0.363MPa。冷庫的蒸發(fā)溫度應比庫溫低10度左右,即為-20度,相應的蒸發(fā)壓力為0.251MPa絕壓;壓縮機的吸氣壓力由于存在吸氣管的壓力損失和過熱度(取決于管路的長短和隔熱效果),一般較蒸發(fā)壓力稍高。此時膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力應基本與蒸發(fā)壓力相似反應在壓縮機的吸氣壓力上,即為0.151MPa表壓左右(絕壓-0.1MPa)。1.2調(diào)節(jié)膨脹閥必須仔細耐心地進行,調(diào)節(jié)壓力必須經(jīng)過蒸發(fā)器與庫溫產(chǎn)生熱交換沸騰(蒸發(fā))后再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的,需要一個時間過程。每調(diào)動膨脹閥一次,一般需10~15分鐘的時間后才能將膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上,調(diào)節(jié)不能操之過急。壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調(diào)節(jié)壓力的主要依據(jù)參數(shù)。1.3膨脹閥技術(shù)性能的好壞,直接影響其能否正常調(diào)節(jié)運行的標志。通常容易出現(xiàn)過濾網(wǎng)的堵塞、感溫劑的泄漏等故障。造成調(diào)節(jié)反應不靈敏,調(diào)節(jié)失控或無法調(diào)節(jié)等。當膨脹閥的進口處出現(xiàn)結(jié)霜(或閥蓋也結(jié)霜),進液管的溫度比常溫低,甚至結(jié)露;壓縮機的吸氣壓力低于庫溫下的相對應壓力,機器運轉(zhuǎn)溫度和排氣溫度高,制冷溫度下降緩慢或不下降,足以說明膨脹閥的濾網(wǎng)堵塞,存在臟堵或冰堵現(xiàn)象。
膨脹閥的工作原理是根據(jù)對過熱度或進出口空氣的溫差、回風溫度及其設(shè)定值等多項參數(shù)的檢測和數(shù)據(jù)采集,經(jīng)微處理器處理后,發(fā)出指令,控制電子膨脹閥的開度,以滿足系統(tǒng)負荷的要求。膨脹閥是制冷系統(tǒng)中的一個重要部件,一般安裝于儲液筒和蒸發(fā)器之間。膨脹閥使中溫高壓的液體制冷劑通過其節(jié)流成為低溫低壓的濕蒸汽,然后制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量達到制冷效果,膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來控制閥門流量,防止出現(xiàn)蒸發(fā)器面積利用不足和敲缸現(xiàn)象。
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