原標(biāo)題:儲能電池生產(chǎn)線方形動力電池自動化生產(chǎn)線電動車電池設(shè)備組裝
在現(xiàn)有的技術(shù)中,對鋰電池的生產(chǎn)組裝基本都是由人工進行完成,或者是運用一些半自動的設(shè)備對電池組裝的某道工序進行自動處理,這樣的工作效率往往不能適應(yīng)市場越來越大的需求量,公司只能通過新增人工成本來完成所要的工作量,這樣不單只新增了生產(chǎn)成本從而新增了公司的負擔(dān),也不利于公司在當(dāng)今高速成長的科學(xué)社會中長期的發(fā)展。

鋰電池制造設(shè)備一般為前端設(shè)備、中端設(shè)備、后端設(shè)備三種,其設(shè)備精度和自動化水平將會直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和一致性。自動化鋰電生產(chǎn)線設(shè)備,設(shè)備能夠?qū)﹄姵匾来蔚倪M行全自動掃碼-注液-稱量-補液-封口操作,方便快捷、高效,自動程度高,流水線能夠使得組裝更加的自動化,高效化,省時省力,大大為公司降低成本。
輥壓機屬于比較大型的鋰電池設(shè)備,重要是為了使涂布后的極片表面材料分布均勻。由于電池在制作過程中,壓實密度和致密性對電池性能有較大的影響。一般來說,致密性越高,電池的容量就能做得越高,合適的壓實密度可以增大電池的放電容量,減少內(nèi)阻,減少極化損失,延長電池的循環(huán)壽命,提高鋰電池的利用率,因此對極片的輥壓是電池制作過程中一個非常重要的工序。

分條機對應(yīng)卷繞工序中的卷繞機,重要是把大的極片分切成相應(yīng)電池尺寸大小的條形極片再進行卷繞。如亞迪、寧德時代等一線動力鋰離子電池公司已經(jīng)將機器人技術(shù)導(dǎo)入鋰電生產(chǎn)線,通過工業(yè)機器人、agv小車等自動化設(shè)備來提高生產(chǎn)效率和電池一致性,降低成本。
1、可以迅速、快捷的配送物料,檢測與分選
2、下降出產(chǎn)成本、進步出產(chǎn)功率,下降出產(chǎn)成本、進步出產(chǎn)功率
3、安全化以及標(biāo)準(zhǔn)化,把生產(chǎn)工序簡單化
4、高精度、高效率、系列化以及高自動化
5、使生產(chǎn)出的鋰電池具有較好的一致性,高可靠的安全性能和直通良率。

隨著鋰電池設(shè)備的高速上升以及國家智能廠等概念的提出,未來鋰電池制造設(shè)備自動化程度會越來越高,未來兩年鋰電池制造設(shè)備將會保持15%-25%的高速上升。鋰電池自動化生產(chǎn)線將鋰離子電池后續(xù)出產(chǎn)單機與智能倉儲體系有機聯(lián)系,利用機器人技能對現(xiàn)有配備進行改造,完成鋰電池出產(chǎn)過程的物活動化、包裝自動化和倉儲智能化。