激光切割機切割厚板材料是經(jīng)常遇到的問題主要有以下：

一、激光切割機切縫過窄，導(dǎo)致熱損失增加。激光切割主要是以熱傳導(dǎo)的形式進行切割，厚度越大，熱損失也越大，從而導(dǎo)致了切割速度的降低。

二、切割截面底部存在許多掛渣。掛渣的形成是由于切割底部平均切割溫度較低造成的，也是由于能量損失較大造成的。在這種情況下，切割的質(zhì)量通常不高。

三、光纖激光光斑直徑小，焦深有限。以光纖激光切割機為例，雖然在切割深度上可以保持較高的激光功率密度，但由于光束直徑小，切縫細小，不利于切割和排渣。這對光纖激光散斑光束散射的準直方式和準直范圍提出了更高的要求，也給光纖激光切割中厚金屬板材的加工質(zhì)量帶來了很大的困難。

四、輔助氣體的質(zhì)量和壓力的影響和影響。氧氣在光纖激光切割碳鋼中厚板中起著重要作用。激光照射在工件表面形成小孔。當(dāng)激光束沿切割方向運動時，孔和切縫周圍都有氧化熔體。氧氣的純度和壓力對激光切割有很大影響。雜質(zhì)多、壓力不適宜的氧氣不能向切割底部提供足夠的能量，形成流動性大的熔體，降低切割質(zhì)量和切割速度。

五、通過測量不同切縫位置輔助氣體的質(zhì)量和壓力，發(fā)現(xiàn)切縫越窄，輔助氣體的效果越差，越難以保持切割質(zhì)量。因此，保證合適的切縫寬度、輔助氣體的質(zhì)量和切割質(zhì)量的壓力控制是非常重要的。幾何形狀的差異使拐點的切割質(zhì)量下降。激光切割厚板時，熔前傾角會變得突出，這會導(dǎo)致材料的激光吸收系數(shù)降低，從而通過提高切割功率，降低切割速度來保證切割質(zhì)量。

激光切割機以其高的點轉(zhuǎn)換、高的切割精度、靈活的加工能力、良好的切割質(zhì)量和自適應(yīng)性能，將在切割領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用。

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