碳纖維RTM成型特調液體硅橡膠

（適用于復合材料的真空導流、熱膨脹、熱模壓、氣囊工藝等）

簡介：碳纖維（復合材料）在應用RTM成型工藝中，從傳統(tǒng)的袋膜升級為可人工操作成型的硅膠真空袋膜，該項應用有效解決產(chǎn)品粘模、光潔度不夠、工藝間隙過大、耗材成本增加等問題。同時，應用特調液體硅膠也可應用于熱膨脹工藝、熱模壓工藝以及氣囊法工藝。液體硅橡膠在復合材料中的配合，已經(jīng)成熟應用在航空**、、風力發(fā)電、船舶、車載制造和改裝、體育器材、精密產(chǎn)品等產(chǎn)品加工中。

特調液體硅膠特點：

1.  液體硅膠操作簡單，可室溫/加溫快固化；

2.  環(huán)保無味，通過RoHS標準；

3.  耐溫性能強，長時耐高溫200℃左右，短時耐高溫可達300℃、

4.  耐酸堿老化、耐撕拉、低收縮；

5.  材料軟硬度、顏色、粘稠度、操作時間、特性等可按需求調制；

硅膠操作：

硅膠為A、B雙組份，使用時按照1:1重量進行勾兌攪拌，真空脫泡后便可進行操作涂刷或澆注，靜置室溫固化，或加溫增快固化。（廠家可根據(jù)成型工藝調整硅膠液體狀態(tài)，如使用灌膠機或噴涂設備，務必先與我司人員溝通好，便于調試適合您使用的液體硅膠狀態(tài)。）

真空導入工藝：

真空導入工藝，在模具上鋪增強材料(碳纖維、玻璃纖維、纖維材料等)，然后鋪真空袋(也就是硅膠成型的膜袋)，并利用真空體系將空氣抽出，在模具型腔中形成一個負壓，利用真空產(chǎn)生的壓力把液體樹脂通過預埔的管路壓入纖維層中，讓樹脂浸潤壇強材料，然后充滿整個模具，制品固化后，揭去硅膠真空袋膜，從模具上得到所需的制品。真空導入工藝采用單面模具，結合真空袋硅膠袋膜建立一個閉合系統(tǒng)。

硅膠包裝：

常規(guī)A/B組分均為25KG、200KG桶裝。（初次合作可享樣品包裝）